如果客户要做的是比较（jiào）大件的手板的话，就需要看它的复杂程度如何，如果结构比较简单，就可以（yǐ）直接整件加工（gōng）了，这样做的成本可能会高一点，但是手板的性能也会更好；如果手板比较复杂，就需要拆件来加工了，拆件做虽然便宜一点，但是在牢固性以及承重（chóng）能力这些方面比不上整件加（jiā）工的。
　　如果做外观手板的话，就需要做到跟图纸上面一模一样，这就要求（qiú）手板厂对外观处理这个环节比较重（chóng）视，尤其是（shì）喷油这个环节，不能出现（xiàn）任（rèn）何偏差。
　　影响CNC手板模型加工精度的几个因素：

　　1、尺寸精度指电脑（nǎo）锣加（jiā）工（gōng）后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的（de）相（xiàng）符合程度。尺寸精度是用尺（chǐ）寸公差（chà）来控制的。尺寸公（gōng）差是切（qiē）削加工中零件尺寸允许的（de）变动量。在基本尺（chǐ）寸相同的情况下，尺寸（cùn）公差与愈小，则尺寸精度愈高。

  2、形状精度指加工后的（de）零件表面的实（shí）际几（jǐ）何形状与理想的几何形（xíng）状的相符合程度。评定形状精度的（de）项目有直线（xiàn）度、平面（miàn）度、圆度、圆（yuán）柱度、线轮廓等（děng）6项。形状精度（dù）是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。1级     最高，12级最（zuì）低。

  3、位置（zhì）精度指加工后零件（jiàn）有（yǒu）关表面（miàn）之（zhī）间的实际位置精度差别。评定位置精度的（de）项目有平行（háng）度、垂直度、倾斜度（dù）、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度（dù）是用位置公差来控制的，各项目（mù）的位置公差亦分为12个精度等级（jí）。

　　4、刀具：加工机所（suǒ）用的刀一般是钨钢刀，这种刀一般使用几次之后，刀会有磨损，这样在刀（dāo）的方面也存在误差。
　　CNC加工做手（shǒu）板需要找出设计产品与现实中的（de）的缺陷、不足、弊端最直接且有效（xiào）的方式，对不好的地方对（duì）行不段改善，找不出足后，做少量生产，最后才能批量生产。所以（yǐ）模型的制作（zuò）的重要性与精确性决定了之后（hòu）批量（liàng）生产产品的规格是不是（shì）符（fú）合设计的要求。手板表面处理一般分（fèn）为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果，手板喷油分为光面（miàn）、哑（yǎ）面、砂面、透明色、半（bàn）透明色、荧光色、橡胶油等（děng）效果。