CNC手板加工是手板厂制作手板的主（zhǔ）要方式（shì）之一，手板的公差（chà）在机器自身、刀具（jù）磨损、人工对刀几个（gè）方面综合起来的公差就在（zài）0.1mm左右。如果零件需要多（duō）面加工，风险成倍，公差也将会成倍。 　如果客户要做的是比较大件的（de）手板的话，就需要看它（tā）的复杂程度如何，如果结构比较简单，就可以直（zhí）接整件加工了，这样做的成本可能会高一点，但（dàn）是手板的性能也会更好；如果手板比较（jiào）复杂，就需要拆件来加工了，拆（chāi）件做虽然便宜一点（diǎn），但是在牢固性以及（jí）承重能力这些方面比不上整（zhěng）件加工的。 　　如果做（zuò）外观手板的话，就需要做到跟图纸上面（miàn）一模一（yī）样，这就要求手板厂对外观处理这个环（huán）节比较重视，尤其是喷油（yóu）这个环节，不能出现任何偏差。 　　影响CNC手（shǒu）板模型加工精度的几（jǐ）个因素： 　　1、尺寸精度指电脑锣加工后零件的实际尺（chǐ）寸与零件尺寸的公差带中心的相（xiàng）符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削（xuē）加（jiā）工中零件尺寸允许（xǔ）的变动（dòng）量。在基本尺（chǐ）寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸（cùn）精度愈高。 　　2、形状精度指加工后的零件表面的实际（jì）几（jǐ）何形状与理想的几（jǐ）何形状的相（xiàng）符（fú）合程度。评定形状精（jīng）度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公（gōng）差来控制的，各项形状公差（chà），除圆度、圆柱度分13个（gè）精度（dù）等级外，其（qí）余均分12个精度（dù）等级。1级最高，12级最低。 　　3、位置精度指加工后零件有（yǒu）关表面（miàn）之间的实际位置精度（dù）差别。评（píng）定位置精度的项目有平行度、垂（chuí）直度、倾斜（xié）度、同轴（zhóu）度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动（dòng）等八项。位置精度是（shì）用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分（fèn）为12个精度等级。 　　4、刀具：加工机所用的刀（dāo）一（yī）般是钨钢刀（dāo），这种刀一般使用几次之后，刀会有磨损，这样在刀的（de）方面也存在误差。 　　CNC加工（gōng）做手板需要找出设计产品与现实中的的缺陷、不（bú）足、弊端最（zuì）直接且有效的方式，对不好的（de）地方对（duì）行不段改（gǎi）善，找不出足后，做少量生产，最后才能批量生产。所以模型的（de）制作的重要性与精确性决定了（le）之（zhī）后批量生产产品的规格是不是符合设（shè）计的要求。手（shǒu）板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果，手板喷（pēn）油分（fèn）为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。